Реклама
16+
Написать нам
Написать нам или предложить новость Разместить рекламу
Телефон горячей линии:
В нерабочие часы звонок принимает виртуальный помощник, который оперативно направит нам ваше сообщение
Для отправки сообщений, фото, видео
Репортажи
04.03.2020
2513

Производители оконных блоков внедряют «Бережливую технологию»

Три месяца назад предприятие «Штандарт Пласт» стало участником национального проекта «Повышение производительности труда и поддержка занятости». В Ивановской области «Бережливое производство» осваивают 14 крупнейших предприятий региона. В среду промежуточные итоги подводили на «Штандарт Пласте». Подробности - в репортаже.

Предприятие «Штандарт Пласт» - одно из крупнейших производителей оконных блоков ПВХ в стране. Сейчас они выпускают 1800 конструкций в сутки, однако руководство завода пришло к выводу, что это не предел, и для того, чтобы повысить производительность и улучшить культуру производства, решили принять участие в национальном проекте «Повышение производительности труда и поддержки занятости».

Три месяца назад на предприятии приступили к работе эксперты Федерального Центра Компетенций. Как правило, они работают шесть месяцев. Первые три месяца - это активная фаза, диагностика, составление плана мероприятий повышения эффективности производства и определение целевых показателей. Сегодня, по истечении первых трех месяцев, на фирме прошел день информирования работников, подвели промежуточные итоги. Внедрять «Бережливую технологию» начали с цеха номер два, где выпускают пластиковые окна.

Алексей Кравченко, руководитель проекта ФЦК: «В этом потоке мы выбрали участок-образец. То есть более маленький участок, на котором будут внедрены практически все возможные инструменты бережливого производства, которые можно внедрить именно на этом участке. Показать предприятию, показать людям, что можно получить в идеальном случае внедрения бережливого производства».

Фурнитурная станция - слабое звено в цехе номер два. Как только определяются слабые места, сразу же начинают работу над ошибками. В итоге на самом начальном этапе работы производительность труда на станции уже повысилась на семь процентов.

Евгений Котов, директор ООО «Штандарт Пласт»: «Мы провели полный производственный анализ, выявили все наши потери, определили, что наш потенциал равен 80 процентам. И мы себе поставили задачу, что через полгода мы должны увеличить производительность на 50 процентов, а через год достичь целевых показателей».

Эксперты будут контролировать процесс еще три месяца. В итоге показатели производительности на данном потоке должны увеличиться на 30 процентов. Процесс внедрения бережливого производства на предприятии в целом продолжится до трех лет. К концу этого периода предприятие в целом увеличит производительность на 30 процентов. Этих показателей после ухода экспертов работники Штандарта будут добиваться самостоятельно. Все навыки они получат от группы экспертов. Кроме того, на предприятии уже подготовлен внутренний тренер, получивший три сертификата от Центра компетенций.

Людмила Дмитриева, заместитель председателя правительства области: «В проекте с экспертами участвуют предприятия с выручкой от 400 миллионов рублей. И в этом году в рамках деятельности регионального центра компетенций, созданного на базе центра «Мой бизнес», еще пять предприятий могут реализовать у себя такие проекты».

Для того, чтобы стать участником проекта, необходимо обратиться в центр «Мой бизнес». Внедрение «Бережливых технологий» на предприятиях бесплатное. Кроме того, компании, которые успешно повысят производительность труда, смогут получить кредит под один процент годовых на техническое перевооружение.

Ирина Афонина, Виктор Иванов, телекомпания «Барс»

Поделиться:

Нашли ошибку? Выделите мышкой и нажмите Ctrl+Enter
Написать авторам
Здесь может быть Ваша реклама
Разделы
Не работает связь? ПОДПИШИСЬ:
Реклама